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5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何提高麥汁濃度

2025-09-22
13次

  5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何提高麥汁濃度。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言,提高麥汁的濃度是非常重要的,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下精釀啤酒設(shè)備如何提高生產(chǎn)的啤酒的麥汁濃度吧。

  在5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中提高精釀啤酒麥汁濃度,需從原料配比、工藝優(yōu)化、設(shè)備適配及過程控制四方面系統(tǒng)調(diào)整,具體技術(shù)路徑如下:

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  一、原料配比優(yōu)化:奠定高濃度基礎(chǔ)

  麥芽選擇與配比

  優(yōu)先選用溶解度良好、酶活力高的麥芽(如淺色基麥芽),其浸出物含量可達80%以上。可添加10%-15%的特種麥芽(如焦香麥芽、結(jié)晶麥芽)提升風(fēng)味,同時減少輔料比例(如大米、玉米)至20%以下,避免稀釋可發(fā)酵糖含量。例如,某精釀酒廠通過將基麥芽比例從70%提升至85%,麥汁濃度提高2°P。

  糖類輔料補充

  在煮沸階段添加麥芽糖漿或蔗糖,可直接提升浸出物濃度。麥芽糖漿的麥芽糖含量達70%以上,每添加1kg可提高麥汁濃度1.5-2°P。需注意補充酵母營養(yǎng)鹽(如鋅、鎂離子),避免因糖分過高導(dǎo)致酵母代謝受阻。

  二、糖化工藝調(diào)整:提升淀粉轉(zhuǎn)化效率

  分段式升溫糖化

  蛋白休止:52-53℃保溫40分鐘,促進蛋白質(zhì)分解,提升泡沫穩(wěn)定性。

  糖化階段:以1-1.5℃/min速率升溫至66-68℃,保溫60-70分鐘,使淀粉充分轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。

  碘液測試:每5分鐘取樣檢測,醪液與碘液反應(yīng)呈淺紫色時終止糖化,避免過度分解導(dǎo)致不可發(fā)酵糖增加。

  粉碎度控制

  采用對輥粉碎機,調(diào)節(jié)輥距使麥芽粉呈現(xiàn)“谷皮破而不碎、內(nèi)容物粗細(xì)粉比例1:2.5”的狀態(tài)。粗粒比例過高會降低浸出率,過細(xì)則導(dǎo)致過濾困難。例如,某酒廠通過優(yōu)化粉碎度,使浸出物收得率從78%提升至85%。

  洗糟工藝優(yōu)化

  洗糟水量:采用20-25%原麥汁量的洗糟水,分兩次加入并攪拌,提高原料利用率至98%以上。

  洗糟終點控制:當(dāng)洗糟殘水濃度≥8°P時終止洗糟,避免過度稀釋麥汁。

  洗糟殘水回收:通過反滲透或離子交換處理洗糟殘水,回收后可溶性浸出物,進一步降低糖化損失。

  三、設(shè)備適配與操作優(yōu)化

  糖化鍋設(shè)計

  攪拌系統(tǒng):配備可調(diào)速攪拌器,確保醪液溫度均勻,避免局部過熱導(dǎo)致酶失活。

  加熱方式:采用蒸汽夾套加熱,溫度控制精度±0.5℃,避免溫差波動影響糖化效率。

  容積適配:根據(jù)高濃度麥汁需求,糖化鍋容積需滿足料水比1:4的要求,避免投料量過大導(dǎo)致攪拌困難。

  過濾槽改進

  篩板結(jié)構(gòu):采用大直徑過濾槽(直徑≥3m),配備優(yōu)化耕糟機,減少麥糟層厚度,降低過濾阻力。

  預(yù)涂硅藻土:在過濾前預(yù)涂0.5-1mm硅藻土層,提高過濾速度20%-30%。

  倒醪控制:倒醪后靜止10-15分鐘,待麥糟自然沉降后開啟耕刀攪拌,避免麥糟壓實影響過濾效率。

  煮沸鍋效率提升

  煮沸強度:控制每小時蒸發(fā)量達熱麥汁量的8%-10%,通過強化對流促進蛋白質(zhì)凝固。

  煮沸時間:延長煮沸時間至90分鐘,提高酒花利用率并降低多酚含量,減少后續(xù)冷渾濁風(fēng)險。

  熱能回收:安裝熱交換器回收煮沸蒸汽熱量,用于預(yù)熱釀造用水,降低能耗15%-20%。

  四、過程控制與質(zhì)量監(jiān)控

  pH值調(diào)節(jié)

  在糖化前添加乳酸或石膏,將醪液pH值控制在5.2-5.6,優(yōu)化糖化酶活性并降低麥汁色度。例如,某酒廠通過pH調(diào)節(jié)使麥汁色度降低10%,口感更清爽。

  溶解氧控制

  在麥汁冷卻階段通入純氧或無菌空氣,使麥汁含氧量達8-10mg/L,促進酵母繁殖。若采用二次通風(fēng)供氧,可進一步提高發(fā)酵效率。

  酵母管理

  菌種選擇:選用耐酒精度高的酵母(如HA18),其發(fā)酵度可達102%,適應(yīng)高濃度麥汁發(fā)酵。

  接種量調(diào)整:高濃度麥汁發(fā)酵需提高酵母接種量至1.5-2kg/100L,確保發(fā)酵降糖速度與傳統(tǒng)麥汁一致。

  低溫貯酒:發(fā)酵結(jié)束后,將啤酒溫度降至-1℃貯存,提高非生物穩(wěn)定性,縮短貯酒時間。

  重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。