100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒之后如何維護(hù)設(shè)備。啤酒設(shè)備在生產(chǎn)精釀啤酒之后，一定要時(shí)刻牢記對(duì)啤酒設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，才能確保啤酒設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何對(duì)啤酒設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

　　100升精釀啤酒設(shè)備在生產(chǎn)精釀啤酒后，為確保設(shè)備性能穩(wěn)定、延長(zhǎng)使用壽命并保證啤酒品質(zhì)，需進(jìn)行系統(tǒng)化的維護(hù)。以下是詳細(xì)的維護(hù)方案，涵蓋清潔消毒、設(shè)備檢查、易損件更換、潤(rùn)滑保養(yǎng)及存儲(chǔ)管理等方面：

　　一、清潔與消毒

　　糖化系統(tǒng)清潔：

　　麥芽粉碎機(jī)：生產(chǎn)結(jié)束后，立即清理粉碎機(jī)內(nèi)部的麥芽殘?jiān)?，防止殘留物變質(zhì)影響下次生產(chǎn)。使用軟毛刷或壓縮空氣清除殘留，避免損傷刀片。

　　糖化鍋與過(guò)濾槽：

　　排空鍋內(nèi)麥汁后，用溫水沖洗內(nèi)壁，去除附著物。

　　使用專用堿性清洗劑(如氫氧化鈉溶液)循環(huán)清洗，去除蛋白質(zhì)、糖分等有機(jī)物。清洗溫度控制在70-80℃，時(shí)間15-20分鐘。

　　酸洗(可選)：若鍋壁有水垢，可用檸檬酸或硝酸溶液進(jìn)行酸洗，去除礦物質(zhì)沉積。

　　清水沖洗至中性，確保無(wú)清洗劑殘留。

　　煮沸鍋：重點(diǎn)清理熱凝固物(如酒花殘?jiān)⒌鞍踪|(zhì)沉淀)，使用刮板或高壓水槍清除底部沉積物，避免堵塞管道。

　　發(fā)酵系統(tǒng)清潔：

　　發(fā)酵罐：

　　排空啤酒后，用清水沖洗罐內(nèi)，去除酵母和殘留酒液。

　　使用堿性清洗劑循環(huán)清洗，去除有機(jī)物;再用酸性清洗劑去除水垢(若需)。

　　消毒：用75%酒精或過(guò)氧乙酸溶液噴灑罐內(nèi)，密封靜置30分鐘后排空，或使用臭氧發(fā)生器進(jìn)行無(wú)殘留消毒。

　　壓力表與安全閥：拆卸后用酒精棉擦拭，確保無(wú)污垢堵塞。

　　管道與閥門清潔：

　　CIP清洗：采用全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，對(duì)麥汁管道、啤酒管道、冷媒管道等進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗流程通常為：清水預(yù)沖洗→堿性清洗→清水沖洗→酸性清洗(可選)→清水沖洗→消毒。

　　手動(dòng)清洗：對(duì)于無(wú)法接入CIP系統(tǒng)的管道(如取樣管)，需拆卸后用軟毛刷和清洗劑手動(dòng)清洗。

　　包裝設(shè)備清潔：

　　灌裝機(jī)：清洗灌裝頭、酒管和酒缸，避免啤酒石(蛋白質(zhì)與礦物質(zhì)復(fù)合物)堵塞。使用專用清洗劑循環(huán)清洗，并用壓縮空氣吹干。

　　殺菌機(jī)：檢查加熱管和水槽，清除水垢和雜質(zhì)，確保殺菌溫度均勻。

　　二、設(shè)備檢查與維修

　　糖化系統(tǒng)檢查：

　　攪拌器：檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，攪拌槳葉是否變形或磨損，及時(shí)更換損壞部件。

　　加熱元件：檢查電加熱管或蒸汽加熱盤管是否泄漏，測(cè)試加熱效率，確保升溫速度符合工藝要求。

　　溫度傳感器：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)傳感器讀數(shù)，誤差超過(guò)±1℃需更換。

　　發(fā)酵系統(tǒng)檢查：

　　罐體密封性：檢查罐壁、人孔、取樣口等部位的密封圈是否老化，及時(shí)更換以防止氧氣滲入。

　　冷卻夾套：檢查冷媒管道是否泄漏，測(cè)試?yán)鋮s效率，確保發(fā)酵溫度控制精準(zhǔn)。

　　壓力控制：檢查壓力表和安全閥的準(zhǔn)確性，定期送檢校準(zhǔn)。

　　管道與閥門檢查：

　　焊縫與連接處：檢查管道焊縫是否開(kāi)裂，法蘭連接是否松動(dòng)，及時(shí)緊固或補(bǔ)焊。

　　閥門動(dòng)作：測(cè)試氣動(dòng)或電動(dòng)閥門的開(kāi)關(guān)靈活性，更換卡滯或泄漏的閥門。

　　電氣系統(tǒng)檢查：

　　電機(jī)與控制柜：檢查電機(jī)絕緣性能，清理控制柜內(nèi)灰塵，緊固接線端子，防止短路或接觸不良。

　　接地保護(hù)：確保設(shè)備接地良好，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

　　三、易損件更換

　　密封件：定期更換發(fā)酵罐、管道、閥門等部位的密封圈(如硅膠圈、氟橡膠圈)，防止老化導(dǎo)致泄漏。

　　過(guò)濾介質(zhì)：根據(jù)使用頻率更換硅藻土過(guò)濾機(jī)的濾布或膜過(guò)濾機(jī)的濾膜，確保過(guò)濾效果。

　　泵類部件：檢查麥汁泵、啤酒泵的葉輪、軸封等部件，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換。

　　傳感器：溫度傳感器、壓力傳感器等易損件需定期校準(zhǔn)，壽命到期時(shí)更換。

　　四、潤(rùn)滑與保養(yǎng)

　　傳動(dòng)部件：對(duì)糖化鍋攪拌器、麥芽粉碎機(jī)等設(shè)備的軸承、齒輪等傳動(dòng)部件定期加注食品級(jí)潤(rùn)滑油(如鋰基潤(rùn)滑脂)，減少磨損。

　　泵類保養(yǎng)：檢查泵的潤(rùn)滑油位，及時(shí)補(bǔ)充或更換;清洗泵體內(nèi)部，防止雜質(zhì)卡死葉輪。

　　壓縮機(jī)保養(yǎng)：若設(shè)備配備制冷系統(tǒng)，需定期檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，更換油過(guò)濾器，清洗冷凝器翅片。

　　五、存儲(chǔ)管理

　　短期停用：

　　清潔設(shè)備后，保持罐體和管道干燥，避免潮濕環(huán)境滋生細(xì)菌。

　　關(guān)閉所有閥門，排空管道內(nèi)殘留水，防止凍裂(冬季需注意)。

　　長(zhǎng)期停用：

　　對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔和消毒，確保無(wú)殘留酒液或污垢。

　　在罐體和管道內(nèi)充入氮?dú)饣蚨趸迹纬烧龎罕Ｗo(hù)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致氧化。

　　定期檢查設(shè)備狀態(tài)，每月啟動(dòng)一次泵和攪拌器，防止部件銹死。

　　六、維護(hù)記錄與計(jì)劃

　　建立維護(hù)檔案：記錄每次清潔、檢查、維修的時(shí)間、內(nèi)容及更換的部件，便于追溯和分析問(wèn)題。

　　制定維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備使用頻率和工藝要求，制定月度、季度和年度維護(hù)計(jì)劃，確保維護(hù)工作系統(tǒng)化。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。