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200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行發(fā)酵時(shí)需要注意事項(xiàng)時(shí)期

2026-01-14
2次

  200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行發(fā)酵時(shí)需要注意事項(xiàng)時(shí)期。發(fā)酵是生產(chǎn)各種啤酒都必須要做的關(guān)鍵步驟,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),發(fā)酵需要注意哪些事項(xiàng)吧。

  在200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)酵是決定啤酒風(fēng)味、口感和品質(zhì)的核心環(huán)節(jié)。為確保發(fā)酵過(guò)程順利,需重點(diǎn)關(guān)注以下關(guān)鍵時(shí)期及注意事項(xiàng),涵蓋發(fā)酵前準(zhǔn)備、主發(fā)酵階段、后發(fā)酵與成熟階段,以及異常情況處理:

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  一、發(fā)酵前準(zhǔn)備階段

  設(shè)備清潔與消毒

  徹底清潔:使用堿性清洗劑(如氫氧化鈉溶液)清洗發(fā)酵罐內(nèi)壁,去除殘留酒液、酵母和蛋白質(zhì)沉淀;再用酸性清洗劑(如檸檬酸)去除水垢(若需);最后用清水沖洗至中性。

  嚴(yán)格消毒:采用75%酒精或過(guò)氧乙酸溶液噴灑罐內(nèi),密封靜置30分鐘后排空;或使用臭氧發(fā)生器進(jìn)行無(wú)殘留消毒,確保無(wú)菌環(huán)境。

  管道與閥門:通過(guò)CIP系統(tǒng)循環(huán)清洗麥汁管道、酵母添加管等,避免交叉污染。

  麥汁質(zhì)量把控

  冷卻與充氧:麥汁煮沸后需迅速冷卻至接種溫度(通常為18-22℃),并通過(guò)在線充氧裝置或無(wú)菌空氣攪拌,使溶解氧達(dá)到8-10mg/L,滿足酵母繁殖需求。

  理化指標(biāo)檢測(cè):檢測(cè)麥汁濃度、pH值、苦味值等,確保符合工藝要求(如麥汁濃度控制在12-14°P)。

  酵母選擇與接種

  酵母活性:選用高活性、無(wú)污染的酵母菌株(如上面發(fā)酵的艾爾酵母或下面發(fā)酵的拉格酵母),接種前需復(fù)壯活化。

  接種量:根據(jù)酵母類型和麥汁濃度調(diào)整接種量(通常為0.5-1.5×10?個(gè)/mL),確保發(fā)酵啟動(dòng)迅速。

  二、主發(fā)酵階段(0-5天)

  溫度控制

  艾爾酵母:發(fā)酵溫度控制在18-22℃,促進(jìn)酯類等風(fēng)味物質(zhì)生成;若溫度過(guò)高(>25℃),易產(chǎn)生高級(jí)醇等異味。

  拉格酵母:發(fā)酵溫度控制在8-12℃,發(fā)酵周期較長(zhǎng)(7-14天),風(fēng)味更清爽。

  溫度均勻性:通過(guò)發(fā)酵罐夾套或盤管循環(huán)冷媒,避免局部溫度波動(dòng)(±0.5℃以內(nèi))。

  壓力管理

  開(kāi)放發(fā)酵:艾爾啤酒常采用開(kāi)放或微壓發(fā)酵(0.03-0.05MPa),促進(jìn)二氧化碳逸出和風(fēng)味物質(zhì)揮發(fā)。

  密閉發(fā)酵:拉格啤酒需密閉發(fā)酵(0.1-0.15MPa),抑制酯類生成,保留更多二氧化碳。

  安全閥校準(zhǔn):定期檢查安全閥起跳壓力,防止超壓爆炸。

  酵母活性監(jiān)測(cè)

  降糖速度:每日檢測(cè)麥汁濃度,正常發(fā)酵降糖速度應(yīng)為0.8-1.2°P/天。若降糖過(guò)慢,可能因酵母活性不足或溫度過(guò)低。

  酵母形態(tài):通過(guò)取樣鏡檢觀察酵母細(xì)胞形態(tài),健康酵母應(yīng)飽滿、無(wú)自溶現(xiàn)象。

  發(fā)酵液管理

  避免氧化:發(fā)酵過(guò)程中盡量減少開(kāi)罐操作,防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致氧化味。

  排冷凝物:定期排放發(fā)酵罐頂部的冷凝水,避免滴入發(fā)酵液中污染雜菌。

  三、后發(fā)酵與成熟階段(5-14天)

  溫度與壓力調(diào)整

  雙乙酰還原:主發(fā)酵結(jié)束后,升溫至20-22℃(艾爾)或12-14℃(拉格),保持1-2天,促進(jìn)酵母還原雙乙酰(影響啤酒風(fēng)味的關(guān)鍵物質(zhì))。

  低溫成熟:雙乙酰還原后,降溫至0-4℃(艾爾)或-1至1℃(拉格),進(jìn)行后熟,使風(fēng)味更加協(xié)調(diào)。

  壓力維持:密閉發(fā)酵罐需保持0.1-0.15MPa壓力,防止二氧化碳逸出。

  酵母分離與澄清

  自然沉降:低溫下酵母活性降低,自然沉降到罐底,通過(guò)排污閥定期排放酵母泥。

  輔助澄清:若發(fā)酵液渾濁,可添加澄清劑(如硅膠、PVPP)或通過(guò)離心機(jī)加速澄清。

  風(fēng)味穩(wěn)定性控制

  避免光照:發(fā)酵罐需避光保存,防止啤酒中異阿爾法酸生成光臭味。

  減少攪拌:后發(fā)酵階段盡量減少攪拌操作,防止氧化和風(fēng)味物質(zhì)損失。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。